液压破碎锤活塞的设计与制造

　　今天为大家呈现的是液压破碎锤活塞的设计与制造，所以，你了解了吗？快来看一下吧
　　1、 对前后腔活塞面积的计算。使新活塞前后腔面积和旧活塞的前后腔面积相等或极为近似。
　　2、 尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度和配合间隙的选取。这里尤为重要的是缸体和活塞的配合间隙，如果间隙过大，会增加泄漏，液压锤工作起来没劲；如果间隙过小，当油温升高后，活塞会发生卡死的现象。根据材质不同和活塞直径的大小不同，活塞和缸体的间隙大小也不同，一般均在0.05mm以上。
　　3、材料的选择。这是活塞设计的关键问题，他决定活塞设计的成功与失败，决定零件寿命的长短。关于材料的选择，各国液压锤的制造商均称采用优质高级合金钢，但这也是有区别的，一些液压锤的制造商，采用的是优质合金工具钢，整体淬火而成，而另一些制造商采用的是低碳合金钢渗碳淬火而成。采用高碳合金工具钢整体淬火的活塞，在工作中和钎杆接触的平面不变形，不易产生裂纹，而采用低碳合金钢渗碳淬火的活塞，在工作中和钎杆接触的平面易产生变形（平面凹陷）和裂纹，如果裂纹扩大，就会产生断裂使活塞报废。